Estudos recentes demonstram que os equipamentos atuais de limpeza a seco, limpam no máximo 40% da quantidade da palha que entra na usina em conjunto com a cana. I
sso resulta em um significativo custo para o setor sucroalcooleiro, que exige cada vez mais por processos mais eficientes, para viabilizar a cogeração de energia e a produção do etanol de segunda geração.
Para resolver esse problema, a SOFIEN vem pesquisando técnicas de separação utilizando prototipagem virtual.
Neste case, foi utilizado um modelo com acoplamento de duas físicas: a FluidoDinâmica Computacional(CFD), que simulando o fluxo de ar, e o Método dos Elementos Discretos (DEM) que representa os particulas de cana mais palha.
Na simulação percebe-se a separação da palha do tolete, pois a palha apresenta uma velocidade terminal menor que a do tolete, por ser menos densa.
